今天球墨铸铁厂家无锡市聚元鑫将介绍方形球墨铸铁。方形球墨铸铁是一种通过球墨化处理而得到的铸铁,具有优良的力学性能和较高的韧性。生产方形球墨铸铁的工艺主要包括原料选用、铸造工艺、球墨化处理和热处理等环节。下面将详细介绍。
一、原料选用
方形球墨铸铁的原料主要包括铁水、铸造砂和球化剂。铁水是铸铁的主要原料,其品质直接影响着成品的质量。一般选择含有适量碳和硅的铁水作为铸铁的原料。铸造砂用于制作铸型,通常使用石英砂或铝合金砂。球化剂是实现球墨化处理的关键,一般采用镁铁合金或稀土铈镁合金作为球化剂。
二、铸造工艺
方形球墨铸铁的铸造工艺主要包括鼓风底吹熔炼、浇注和冷却等环节。首先,将原料铁水倒入熔炼炉中,通过高温熔炼使得铁水充分液化。然后,将铸造砂制作成铸型,将液态铁水倒入铸型中。浇注过程需要控制好铸型和铸铁的温度,避免出现铸造缺陷。之后,待铸铁冷却固化后,将铸件取出。
三、球墨化处理
方形球墨铸铁通过球墨化处理可以使铸件中的石墨球化,提高材料的塑性和韧性。球墨化处理一般分为两个步骤,即球化和淬火。球化时,将铸件放入加热炉中进行加热,在适当的温度范围内使石墨转变为球状,然后迅速冷却以固定球化结构。淬火是为了进一步提高材料的硬度和强度,通过加热铸件到一定温度后,迅速冷却使其形成马氏体组织。
四、热处理
方形球墨铸铁在球墨化处理后通常还需要进行热处理,以调整材料的组织和性能。热处理一般包括退火、正火和淬火等工艺。退火是通过加热和缓慢冷却来消除内部残余应力,提高材料的塑性和韧性。正火是通过加热和适当冷却使材料的组织形成珠光体,提高其硬度和强度。淬火是将材料加热到高温,然后迅速冷却以形成马氏体组织,进一步提高硬度和强度。
五、表面处理
方形球墨铸铁在生产过程中通常需要进行一些表面处理工艺,以提高表面质量和防止腐蚀。常见的表面处理工艺包括砂皮清除、酸洗和喷漆等。砂皮清除是将铸件表面的铸造砂清除,以提高表面光洁度。酸洗则是使用酸性溶液来清除铸件表面的氧化皮和锈垢。喷漆是在铸件表面喷涂一层保护漆,起到防止腐蚀和提高表面装饰效果的作用。
以上是方形球墨铸铁的生产工艺的简要介绍,通过合理控制每个环节和工艺参数,可以生产出高质量的方形球墨铸铁铸件。
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