球墨铸铁厂家为您介绍球墨铸铁铸法选择原则与规范

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首要，砂型铸造比其它铸造办法本钱低，工艺简略，出产周期短，当湿型不能满足要求时，可考虑用粘土表干砂型、干砂型或其它湿型砂来铸造湿型砂，分量可从几公斤至几十公斤不等。

二、铸造办法应合适批量出产的要求。因为设备和模具的贵重，选用低压铸造、压铸、离心铸造等铸造办法仅合适批量出产。

模型法应适用于工厂条件，例如，出产大型机床床身等铸件，一般选用组芯模型法，不制作造型和砂箱，也不在地坑中制作组芯；而其他工厂则选用砂箱模型法，制作造型；不同企业的出产条件(包含设备、场所、员工素质等)，不同的出产习气，不同的经验，应根据这些条件来考虑合适做什么产品，不合适做什么产品。

应当考虑到铸件的准确度要求和本钱。铸造质量首要包含机床的外观质量、内部质量和使用质量。

机械式铸造浇铸标准：

一、整理机床铸件。机器清洗的实质是对铸件进行整饰。整理，即进步铸件的外表质量。

小零件，先用六角辊进行粗整理，然后用抛丸整理转盘进行二次精处理，然后用自带除尘设备的砂轮机进行精处理，经查验合格后刷防锈漆入库。将中、大件物料先用振动落砂机打磨成块状，然后送至抛丸清洗室进行抛丸整理，再用手提砂轮机手艺打磨，合格刷防锈漆入库。

2.铸铁熔炼和浇注铁水质量对铸件外表质量的影响主要有两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁，易在铸件外表构成夹渣或渣孔；二是铁水中含气量高，易在铸件外表或皮下构成气孔。首要措施是进步铁水温度，树立完善的冲天炉检测体系，保证冲天炉正常运转。

三、为削减铸件的气孔、缩孔和外表粘砂缺点，高温、低温浇注是浇注的操控标准。改进铸件工艺，进步出口机床的铸件质量。

4.合理确定分型面，尽量削减分型面，削减因分型面造成的铸件外表飞边、外表凹凸等缺点；改善块芯的整体性，削减块芯间的结合次数，削减块芯间或块芯与型材之间的配合间隙，进步大型铸件外表凹凸度和外形清晰度。

工艺参数的挑选对铸件的尺寸精度和清晰度有着重要的影响。通过多项工艺实验，精心挑选了各工艺参数。

6.铸造技术成果的广泛应用，进步了铸造技术水平，削减了铸造缺点，特别是机床的铸造外表缺点。

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