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浅谈铸铁型材的焊接性能

2021-07-28 15:58:25

铸铁型材方料切削加工功能杰出,安排均匀细密,晶粒细腻,耐压功能好,具有优良的细密性、涂镀性及减磨性和耐磨性。表 面质量光洁,尺度精度高,加工余量小,硬度散布均匀,抗拉强度高,机械功能优越,与砂型铸件相比抗拉强度进步1—2个等级 ,抗疲劳强度进步50%,弹性模进步30%。减少加工余量20%—50%,节约刀具70%。进步材料利用率12%—50%,加工后因铸造 缺点引起的废品率由20%—50%降低到0—5%。

铸铁型材方料除具有以上长处外。还具有高强度和高韧性相结合的特色,及杰出的抗疲劳功能。铸铁型材具有的综合功能,可 显著降低成本。

铸铁型材方料具有安排均匀细密、耐压气密性好,减磨功能强,表面质量光洁,尺度精度高、加工余量小、硬度散布均匀,抗拉伸强度高、无缩松,气孔、夹渣、砂眼等缺点,机械功能优越,其间较为显著的长处是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗疲劳功能。

 铸铁型材主要是由铁,碳,硅等组成的合金总称。该型材的铸造功能和减震功能是很好的,可是相对的抗拉强度和塑性相对较低;主要用于铸造轿车的发动机气缸,车床床身等承受压力和振荡部件。铸铁型材使用广泛,在工程机械、液压行业等都有杰出的使用。

铸铁型材含碳量高,塑性差,安排不均匀,焊接性很差,在焊接时,一般容易出现以下问题:

1、焊后易发生白口安排

2、焊后易出现裂纹

3、焊后易发生气孔

因而,在生产中,铸铁是不作为焊接材料的。一般只用来焊补铸铁件的铸造缺点以及部分破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般 采用气焊或焊条电弧焊。

铸铁型材方料

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