了解铸铁型材方料铸造方法选择的原则

了解铸铁型材方料铸造方法选择的原则,你知道多少？

因为型材在水冷石墨型中凝结，使得组织十分纤细，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺老到，质量牢靠，产品率高达 95%，使本钱下降 20～ 40%。

1．优先选用砂型铸造

据统计，我国或是国际上，在悉数铸件产值中，60～70％的铸件是用砂型出产的，并且其中70％左右是用粘土砂型出产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法本钱低、出产工艺简略、出产周期短。所以象轿车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺出产的。当湿型不能满足要求时再考虑运用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件分量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型出产的铸件可重达几十吨。

2．铸造方法应和出产批量相习惯

例如砂型铸造，很多出产的工厂应创造条件选用技术先进的造型、造芯方法。旧式的震击式或震压式造型机出产线出产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不习惯很多出产的要求，应逐渐加以改造。关于小型铸件，能够选用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机出产线、实型造型出产功率又高，占地面积也少；关于中件可选用各种有箱高压造型机出产线、气冲造型线，以习惯快速、高精度造型出产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。

3．造型方法应适宜工厂条件

例如同样是出产大型机床床身等铸件，一般选用组芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中组芯；而别的的工厂则选用砂箱造型法，制造容貌。不同的企业出产条件（包含设备、场地、员工素质等）、出产习惯、所堆集的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适宜做什么产品和不适宜（或不能）做什么产品。

4．要统筹铸件的精度要求和本钱

各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初出资和出产率也不一致，***终的经济效益也有差异。因而，要做到多、快、好、省，***应当统筹到各个方面。应对所选用的铸造方法进行开始的本钱预算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

       铸铁型材方料铸造方法选择的原则，就是以上的内容了。